Визначте причину відключення
Перевірте показання несправності
Вивчіть, чи відображаються коди несправностей або індикаторних ліхтарів несправностей у системі управління змішувачем. Зверніться до посібника з експлуатації обладнання та порівняйте з інформацією про несправності, щоб попередньо визначити тип та можливі причини несправності. Наприклад, якщо код несправності вказує на перевантаження двигуна, такі проблеми, як навантаження двигуна та джерело живлення, необхідно дослідити.
Провести огляд на сайті
Проведіть всебічний візуальний огляд усіх компонентів змішувача. Перевірте, чи пошкоджені чи відпали вал змішування, чи пошкоджені леза, якщо компоненти передачі, такі як ремені, ланцюги та муфти, порушені або вільні, і якщо в частинах з'єднання є якісь відхилення. Якщо виявлено, що вал змішування застрягає, він може бути викликаний блокуванням матеріалів або сторонніми об'єктами.
Перевірте електричну систему
Використовуйте професійні інструменти для випробування електричного тестування, щоб перевірити, чи є напруга живлення нормальним та чи пошкоджені електричні компоненти, такі як контактори, реле та запобіжники. Виміряйте опір ізоляції та стійкість до постійного струму двигунів, щоб визначити, чи є в двигуні несправності. Наприклад, якщо запобіжник підірве, причину перевантаження або короткого ланцюга слід ідентифікувати перед заміною.
Усунути несправності
Чіткі закупорки матеріалу
Якщо аварійна зупинка зумовлена блокуванням матеріалу, спочатку відрізайте джерело живлення та повісіть попереджувальний знак. Після того, як змішувач повністю припинив обертання, обережно очистіть матеріали, заблоковані в змішувальному барабані, змішувальному валу, розрядному порту тощо, використовуючи відповідні інструменти. Будьте обережні, щоб не пошкодити компоненти обладнання під час очищення.
Відремонтувати або замінити пошкоджені компоненти
Для пошкоджених лез, компонентів передачі тощо, замініть їх на відповідні нові компоненти відповідно до моделі обладнання та технічних характеристик. Якщо леза змішування сильно зношені, їх потрібно замінити відповідно до початкового розміру та матеріалу леза для забезпечення ефекту змішування. Встановлюючи нові компоненти, дотримуйтесь вимог у посібнику з експлуатації суворо, щоб забезпечити точність та твердість встановлення.
Вирішіть електричні несправності
Для виявлених електричних несправностей відремонтуйте або замініть пошкоджені електричні компоненти. Наприклад, якщо контакти контакторів Ableted, замініть контактор на ту саму модель; Якщо обмотка двигуна коротка - циркульована, може знадобитися повторно обмотати або замінити двигун. Після ремонту ще раз випробуйте електричну систему, щоб переконатися, що всі параметри є нормальними.
Обладнання налагодження
Ручна кривошип
Перед живленням - увімкнено вручну, обертайте вал змішування, щоб перевірити, чи обертання є гладким і чи є якась заклинання або ненормальна опір. Якщо обертання складне, перегляньте причину та вирііть її, щоб уникнути пошкодження обладнання після живлення - увімкнено.
Ні - тест на навантаження
Після підтвердження того, що всі аспекти обладнання є нормальними, закрийте перемикач живлення та проведіть тестовий запуск NO -навантаження. Зауважте, чи є напрям обертання вала змішувального валу та змішування лопатей, і якщо під час роботи обладнання є якась аномальна вібрація або шум. Час запуску NO - визначається відповідно до посібника з обладнання, як правило, 10 - 30 хвилин.
Завантаження тестового запуску
Після того, як тест на навантаження не є нормальним, поступово додайте відповідну кількість матеріалів для тестового запуску навантаження. Уважно стежте за струмом двигуна, робочим станом обладнання та ефектом змішування матеріалу. Не додайте занадто багато матеріалу на початку і поступово збільшуйте його до нормального робочого навантаження. Якщо під час випробувального пробігу трапляються якісь відхилення, негайно зупиніть машину для дослідження.
Відновити нормальне виробництво
Підтвердити стабільність обладнання
Після випробувань на навантаження та навантаження підтверджуйте, що всі показники продуктивності обладнання є нормальними, а операція стабільна, тоді нормальне виробництво може бути офіційно відновлене.
Запишіть несправності та поводження з ситуаціями
Запишіть причину цієї аварійної зупинки, процесу обробки та результати детально в журналі роботи обладнання. Це для подальшої довідки та дає основу для обслуговування обладнання та запобігання несправностей.