Міксер безперервної дії

Що таке безперервний змішувач

 

Змішувач безперервної дії - це пристрій, який використовується для безперервного змішування та рівномірного диспергування матеріалів. Він використовує особливу механічну структуру та принцип роботи для безперервного змішування матеріалів з різними компонентами для досягнення рівномірної дисперсії та змішування. Змішувачі безперервної дії широко використовуються в хімічній, харчовій, фармацевтичній промисловості, виробництві будівельних матеріалів та інших галузях для задоволення вимог змішування різних матеріалів.

 
Переваги змішувача безперервної дії
 

Висока продуктивність порівняно з міксерами періодичної дії

 

Менший час змішування порівняно з міксерами періодичної дії

 

Послідовна продуктивність змішування з належною організацією годування

 

Можливості автоматизованого керування

 

Знижена сегрегація частинок у суміші

 

Менша вартість змішувачів

 

Більш компактний, ніж змішувачі періодичної дії

 

Менше праці порівняно з міксерами періодичної дії

 
Чому вибирають США
 

Наша історія
Наш CO-NELE є професійним і великим виробником з 1993 року, розташований у Циндао, красивому прибережному місті. Ми отримали понад 100 національних патентів на технології та поставили понад 10000 міксерів і дозуючих установок для клієнтів як у країні, так і за кордоном. Ми є найповнішою професійною мікшерною компанією в Китаї.

 

Наші продукти
Двохвалковий змішувач, двогвинтовий стрічковий змішувач, змішувач для сухого розчину, лабораторний змішувач, змішувач для асфальту, змішувач безперервної дії, бетонний завод, завод змішування сухого розчину, змішувальний завод для затвердіння летючої золи та інші серії обладнання.

 

Виробниче обладнання
Австрійський зварювальний робот IGM, обладнання для лазерного різання PENTALASER 12000 Вт, японський зварювальний робот FANUC, вертикальний токарний верстат з ЧПУ, повністю автоматична дробеструйна обробка та приміщення для випікання фарби, цифрова майстерня

 

Наш ринок
Обсяг продажів наших змішувачів і дозаторів займає перше місце в Китаї. Ми експортуємо до більш ніж 80 країн, таких як Німеччина, Америка, Англія, Індонезія, Таїланд, В'єтнам, Росія, Білорусь, Бразилія, Південна Африка, Алжир, Нігерія, Австралія, ОАЕ, Саудівська Аравія тощо.

 

 
Як вибрати розчинозмішувачі безперервної дії
 

Вибір правильної машини безперервного змішування розчину для конкретного проекту вимагає ретельного розгляду різних факторів.

01/

Вимоги до ємності:
Важливо визначити необхідну потужність змішування для проекту. Враховуйте об’єм розчину, який необхідно змішати за годину. Виберіть змішувач безперервної дії з відповідною потужністю, щоб задовольнити вимоги проекту.

02/

Вимоги до живлення:
Враховуйте вимоги проекту до потужності. Виберіть міксер безперервної дії з джерелом живлення, яке відповідає потребам проекту, будь то електричний або дизельний. Переконайтеся, що вихідна потужність машини достатня для бажаної потужності змішування.

03/

Адаптивність:
Переконайтеся, що конструкція змішувача безперервної дії відповідає вимогам проекту. Необхідно враховувати такі фактори, як мобільність, транспортабельність і сумісність з існуючими системами виробництва мінометів. Виберіть міксер, який можна легко інтегрувати в робочий процес проекту.

04/

Якість і довговічність:
Виберіть машину, виготовлену з високоякісних матеріалів, які можуть витримувати суворі умови тривалого використання. Враховуйте конструкцію міксера, компоненти та зносостійкі характеристики, щоб забезпечити довгострокову продуктивність і мінімальний час простою.

05/

Експлуатаційні міркування:
Виберіть міксер безперервної дії з інтуїтивно зрозумілим керуванням і простими процедурами обслуговування. Для забезпечення безперебійної роботи протягом усього проекту слід також враховувати вимоги до підготовки операторів та вимог до обслуговування.

06/

Вартість і ROI:
Розгляньте початкову вартість машини, експлуатаційні витрати та потенційну віддачу від інвестицій. Оцініть загальну вартість володіння протягом тривалості проекту, щоб вибрати змішувач безперервної дії, який пропонує найкращий баланс продуктивності, якості та рентабельності.

 

 
Технічні характеристики розчинозмішувачів безперервної дії
 

При виборі розчинозмішувача безперервної дії слід враховувати наступні характеристики:

 

Ємність:

Це максимальна кількість змішаного розчину, яку міксер може виробити за певний час. Зазвичай він виражається в літрах або кубічних метрах для об’єму та тоннах для ваги. Потужність розчинозмішувача безперервної дії залежить від його конструкції та розміру. Покупці повинні враховувати потужність змішувача відповідно до вимог проекту.

 

 

Потужність:

Це потужність, необхідна для безперервного перемішування розчину. Потужність є важливим фактором продуктивності та ефективності. Зазвичай потужність розчинозмішувача безперервної дії виражається у ватах або кінських силах. Щоб досягти бажаної продуктивності, важливо вибрати розчинозмішувач із достатньою потужністю.

Розмір

Це фізичні розміри розчинозмішувача безперервної дії, включаючи висоту, ширину та довжину. Розмір розчинозмішувача є важливим фактором у визначенні його мобільності та сумісності з різними об’єктами проекту. Покупці повинні враховувати розмір міксера, щоб забезпечити його транспортування та розміщення за потреби.

швидкість

Це швидкість, з якою мішальна лопать або шнек обертається для перемішування розчину. Швидкість розчинозмішувача безперервної дії зазвичай виражається в обертах за хвилину (RPM). Швидкість замішування впливає на якість суміші та ефективність процесу змішування. Покупці повинні враховувати швидкість міксера, щоб переконатися, що він відповідає бажаній продуктивності змішування.

компоненти

Компоненти розчинозмішувача безперервної дії включають змішувальну камеру, змішувальні лопаті або лопаті, систему подачі та систему керування. Якість і дизайн цих компонентів можуть впливати на точність змішування, ефективність і довговічність міксера. Покупці повинні розглянути компоненти змішувача, щоб переконатися, що він відповідає їхнім вимогам щодо якості та продуктивності.

 

Continuous Mortar Mixer

 

Як працює безперервне змішування

Існує ряд різних промислових технологій змішування, застосувань і методів. Цементозмішувачі відрізняються за розміром, формами, розташуванням і режимами роботи, але майже завжди це змішувачі безперервної дії або змішувачі періодичної дії. Безперервне змішування та періодичне змішування – це два різні способи змішування бетону та інших продуктів, кожен з яких підходить для різних обставин.
Змішувачі безперервної дії дозволяють безперервно завантажувати, перемішувати та вивантажувати бетон до досягнення необхідної кількості. Матеріали завантажуються вручну за допомогою шнекових живильників. Безперервне змішування ідеально підходить для великих проектів, таких як будівництво великих доріг, висотних будівель, дамб або мостів.
У міксерах періодичної дії всі інгредієнти завантажуються в міксер разом або в заздалегідь визначеній послідовності. Це триетапний процес, який починається зі зважування та завантаження компонентів. Потім у змішувачі періодичної дії все змішується до отримання однорідного матеріалу, який потім вивантажується зі змішувача однією партією. Міксери періодичної дії підходять для підрядників, яким потрібні невеликі навантаження бетону або розчину для домашніх будівельних проектів. Його вихід вимірюється в кг на партію.
З іншого боку, змішувачі безперервної дії призначені для виробництва одного великого об’єму продукту. Інгредієнти безперервно подаються в змішувач відповідно до формули, причому змішування відбувається, коли матеріал рухається від завантажувального порту до випускного сопла. Продуктивність вимірюється в кг на годину, а змішувачі безперервної дії можуть розраховуватися на продуктивність до 500 тонн на годину.
Переміщення точки подачі до точки вивантаження спричинене обертанням посудини змішувача, яка обертає інгредієнти або переміщує їх униз зигзагоподібно, як безперервний лопатевий змішувач. Процес завантаження матеріалу надзвичайно важливий і може істотно вплинути на якість суміші, що вивантажується.
Осьове та радіальне змішування відбувається під час руху матеріалу через змішувач. Час, необхідний для руху матеріалу від точки подачі до точки вивантаження, називається часом утримання суміші. Час утримання продукту можна ретельно контролювати в змішувачах періодичної дії, але він не є рівномірним у змішувачах безперервної дії. На це можуть впливати такі речі, як швидкість подачі, швидкість змішувача та конструкція змішувача.

 

 
Компоненти змішувача безперервної дії
 
 
Змішувальний барабан

Існують різні види змішувальних барабанів, які використовуються для замішування бетону. Він буває різних розмірів і специфікацій. Все залежить від попиту та специфікації підрядника. Існують різні специфікації, такі як барабан змішувача 450 і барабан змішувача 350. Барабан міксера 350 є найпоширенішим типом барабана міксера на ринку. Має невелику/середню потужність з низьким ККД. З іншого боку, барабан міксера 450 кращий, більший і ефективніший, ніж барабан міксера 350. Змішувальний барабан працює різними способами. Залежно від моделі він може обертатися за або проти годинникової стрілки.

 
Масляний насос

Машина визначає тип масляного насоса, який їй найкраще підходить. Щоб знизити вартість, деякі заводи використовують китайські бренди гідравлічних масляних насосів. Гідравлічний масляний насос значною мірою впливає на перекачування. Він використовується в системах приводу і може бути динамічним або статичним залежно від моделі машини. Він працює для перетворення механічної енергії в гідравлічну. Він генерує потужність, достатню для подолання тиску, викликаного навантаженням на виході насоса. Він створює вакуум, який витісняє рідину через випускний отвір. Потім механічна проводка повертає рідину назад у гідростат.

 
Бетонні циліндри

Бетонний циліндр працює дуже просто. Він працює шляхом заливки циліндрів зі свіжого бетону. Потім ви можете виміряти кількість сили, необхідної для руйнування бетону. Робити це можна через рівні проміжки часу в період загартовування. Це дуже корисно для будівельних та інженерних цілей. Кожен бетон має розрахункову міцність. бетонний циліндр дозволяє перевірити міцність партії бетону, щоб дізнатися якість. Бетонний циліндр буває різних розмірів. Чим більше розмір, тим важче бетону перекрити циліндр. Навіть більші розміри, наприклад від 200 мм до 230 мм і навіть більше, іноді використовуються для великих проектів. Бетонні циліндри є однією з найважливіших частин машини. Це дуже важливо для визначення міцності, якості та типу бетону, який виробляє машина. Це також дозволяє вимірювати силу, не витрачаючи час. Він буває різних форм, розмірів і різних моделей.

 
Очищення групи гідравлічних клапанів

Бажано очистити кожну частину та комплект групи гідравлічних клапанів. Відсутність належного очищення може призвести до іржі клапана. Це буде повільно циркулювати навколо клапана, що, у свою чергу, зменшить термін служби машини. Щоб машина працювала належним чином, кожну її частину необхідно очистити, особливо гідравлічний клапан. Під час чищення зверніть увагу на професійне поводження. Щоб запобігти будь-яким проблемам, пов’язаним з обладнанням і довговічністю, завод повинен очистити всю групу гідравлічних клапанів.

 
Електрична система управління

Дизельний бетонозмішувач оснащений дуже важливою частиною – системою управління. Різні типи систем контролю визначають використання та тривалість роботи обладнання. Виробник бетононасосів повинен вибрати хорошу марку системи керування, щоб покращити якість машини. Електрична система керування керує більшістю частин за допомогою електронних або електричних з’єднань. Система управління в дуже великій мірі впливає на стійкість машини. це також впливає на його правильне функціонування.

 

 

Поради щодо безпеки під час використання бетономішалки на будівництві

 

Хоча потрібно бути обережним під час роботи з будь-якою технікою під час будівництва, потрібно дотримуватися деяких суворих інструкцій, якщо для будівництва використовується бетономішалка.
Завжди перевіряйте міксер, запустивши його порожнім перед нанесенням. Часто перевіряйте ослаблені гайки або болти бетономішалки та переконайтеся, що вони дуже добре затягнуті.
Після бетонування робітники кладуть свої інструменти, як-от гамелі, кельму тощо в барабан бетономішалки. Переконайтеся, що все обладнання та інструменти вилучені з бетономішалки або розчинозмішувача перед наступним увімкненням.
Працівники або оператори повинні тримати руки, одяг та інструменти подалі від рухомих частин бетонозмішувача.
Ніколи не залишайте працюючу мішалку без нагляду. Підтримуйте бетономішалку в хорошому стані, оскільки ослаблені або пошкоджені частини машини можуть призвести до нещасного випадку.
Ніколи не перевантажуйте міксер, щоб отримати бетон за менший час. Це може пошкодити змішувач.
Для змішувачів з електричним приводом дріт, що з’єднує змішувачі, має бути в хорошому та справному стані, а автоматичний вимикач має належним чином обслуговуватися. Заземлення електродвигуна повинно виконуватися відповідно до технічних умов і правил, а також за вказівкою відповідального інженера.
У випадку з бетонозмішувачем, який працює на дизельному двигуні, якщо вихлопні гази (дим) дизельного двигуна вдихаються протягом тривалого часу, це може спричинити захворювання. Тому дим повинен бути спрямований подалі від оператора або бетонників.
Нікому не можна дозволяти наближатися до бункера міксера. Усі механізми та рухомі частини бетонної суміші повинні бути добре охоронені.
Відключіть живлення або вимкніть двигун бетономішалки перед обслуговуванням, регулюванням, установкою аксесуарів або навісного обладнання.
Під час чищення змішувального барабана зазвичай трапляються нещасні випадки. Слід подбати про те, щоб під час чищення барабана відображалося повідомлення «Under Repairs».
Троси, що приводять у дію барабан і муфти, слід регулярно перевіряти.
Не пересувайте цементозмішувач під час роботи. Змішувач може перекинутися або двигун може бути пошкоджений.
Якщо бетономішалка працює від електрики, завжди перевіряйте напрямок обертання барабана/циліндра відповідно до стрілки, зазначеної на барабані/циліндрі. Іноді напрямок обертання або часовий інтервал обертання змінюється через неправильне підключення кабелю до електродвигуна, що часто призводить до поганого змішування інгредієнтів бетону разом і призводить до утворення поганого бетону.
Тримайте робоче місце чистим і сухим, щоб запобігти спотиканню та ковзанню.
Завжди переконайтеся, що електричні розетки та інструменти належним чином заземлені та використовують належне освітлення для роботи з рухомими або обертовими частинами.
Не дозволяйте дітям гратися на бетономішалці або біля неї. Це може призвести до травм.
Вимкніть двигуни та зачекайте, поки всі рухомі частини зупиняться, перш ніж приступати до обслуговування, технічного обслуговування або чищення.

 

Міксер безперервної дії ідеально підходить для вашої виробничої лінії
 

Виробнича потужність

Безперервний процес змішування може забезпечити вищу продуктивність порівняно з періодичним змішуванням. Це пояснюється тим, що не витрачається додатковий час на наповнення та спорожнення змішувача, що дозволяє змішувати більше за годину. Ця система підходить для великомасштабних операцій, де потрібна висока продуктивність і мінімальний час простою.
Наприклад, у періоді процесу 500 кг, який займає 1 хвилину для заповнення змішувача, 3 хвилини для змішування та 2 хвилини для спорожнення, загальний час обробки становить 6 хвилин, що призводить до продуктивності змішування 5000 кг на годину. Однак при безперервному змішуванні за тих самих умов кожні 4 хвилини виробляється 500 кг змішаного продукту, що призводить до виробничої потужності 7500 кг на годину — збільшення потужності того самого змішувача на 50%.
Існують, однак, повністю автоматизовані заводи періодичної дії, на яких різниця в економії часу стає незначною. У цих випадках вибір між моделями міксерів повністю залежить від налаштування виробничої лінії, і тут можна отримати особисту консультацію інженера-технолога.

Підготовка

Процес приготування суміші вимагає зважування окремих інгредієнтів, незалежно від того, чи це партія, чи безперервний процес. В останньому зважування відбувається безперервно та контролюється дозуючим обладнанням, щоб переконатися, що правильні пропорції додаються до змішувача в реальному часі.

 

 
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
 

З: Яка різниця між змішувачем періодичної дії та змішувачем безперервної дії?

A: Обсяг виробництва: змішувачі безперервної дії, як правило, кращі для виробництва великих обсягів, тоді як змішувачі періодичної дії більше підходять для невеликих або різноманітних виробничих циклів. Контроль процесу: змішувачі періодичної дії забезпечують більший контроль над кожною партією, тоді як змішувачі безперервної дії вимагають точного контролю швидкості подачі та параметрів змішування.

З: У чому полягає перевага змішувача безперервної дії порівняно з змішувачем періодичної дії?

Відповідь: Під час безперервного циклу змішування інгредієнти постійно надходять через контрольовану подачу в змішувач, змішуються протягом попередньо визначеного часу та вивантажуються. Безперервне замішування забезпечує високу продуктивність і низьке споживання енергії порівняно з замішуванням тіста порціями.

З: Що таке змішувач безперервної дії?

A: Змішувач безперервної дії - це пристрій, який використовується для безперервного змішування та рівномірного розподілу матеріалів. Він використовує особливу механічну структуру та принцип роботи для безперервного змішування матеріалів з різними компонентами для досягнення рівномірної дисперсії та змішування.

З: Чому безперервний кращий, ніж пакетний?

Відповідь: безперервні процеси мають нижчу вартість одиниці, ніж пакетні процеси, завдяки вищій швидкості виробництва, більшому обладнанню та нижчій платі за очищення та обслуговування. Безперервна обробка зазвичай використовується для великомасштабного виробництва. Процес дозволяє підвищити продуктивність, що призводить до зниження собівартості одиниці продукції.

З: Що таке процес безперервного змішування?

A: Безперервне змішування – це процес безперервного дозування інгредієнтів безпосередньо в змішувальну камеру та, як наслідок, створення безперервного потоку змішаного продукту на виході змішувача. Змішування можна проводити поетапно, щоб забезпечити належне змішування всіх інгредієнтів.

Q: Яка функція безперервного змішувача?

A: У безперервному процесі змішування матеріал безперервно подається та вивантажується, тому весь цикл виробництва здійснюється безперервно. Це призводить до кращої однорідності продукту через усунення «голови» та «хвоста» секцій, пов’язаних із змінами від партії до партії.

З: Що таке бетономішалка безперервної дії?

A: На відміну від змішувачів періодичної дії, які змішують задану кількість матеріалу за раз, цей цементозмішувач змішує матеріали безперервно, коли вони рухаються через змішувальну камеру. Матеріал безперервно подається в змішувальну камеру з одного кінця, тоді як змішаний матеріал безперервно виводиться з іншого кінця.

З: Що таке змішувач безперервної дії?

A: Змішувачі безперервної дії широко використовуються в хімічній, харчовій, фармацевтичній промисловості, виробництві будівельних матеріалів та інших галузях. У хімічній промисловості він часто використовується в процесі змішування та диспергування гранул, порошків, рідин та інших матеріалів, таких як виробництво добрив, пластмас, гуми тощо.

П: Які бувають три типи бетономішалок?

A: Відповідно до різних принципів змішування, бетонозмішувачі можна розділити на тип самопадання та тип примусового змішування. Залежно від того, чи є вони рухомими, їх можна розділити на мобільні та стаціонарні. За характером роботи їх можна розділити на переривчасті та безперервні.

П: Як довго бетон може залишатися в міксері?

A: На центральному або портативному заводі готової суміші бетон повинен бути вивантажений з автобетонозмішувача або мішалки протягом двох годин. Якщо використовується транспортне обладнання, що не перемішується, цей час скорочується до однієї години.

Будучи одним із провідних виробників і постачальників змішувачів безперервної дії в Китаї, ми щиро вітаємо вас із придбанням високоякісного змішувача безперервної дії, виготовленого в Китаї, на нашому заводі. Щоб отримати додаткову інформацію, зв’яжіться з нами зараз.