Порівняння змішувачів для затвердіння мухоловки

Twin - вал вимушений - змішувач типу

Основні переваги

Стартові весла двох валів породжують сильну силу стрижки, забезпечуючи рівномірне змішування золи та затвердіння агентів (цемент, хелатуючі агенти).

Корозія - резистентна конструкція: з використанням корозій - стійких дощок підкладки та змішування лез.

Типові параметри

Швидкість обертання: 25 - 40 RPM (балансування ефективності змішування та запобігання пилу).

Потужність: 18. 5 - 45 KW (з здатністю обробки 2 - 10 T/H).

Безперервний змішувач (для великої обробки масштабу)

Переваги:
Зола та агенти постійно подають, змішують, а потім викидають (з виробничою потужністю до 20 т/год).
Інтегровані зважування датчиків використовуються для регулювання співвідношення в реальному часі.

Ключові моменти проектування процесів

Профілактика корозії та герметизація

Вибір матеріалу

Лопатки змішування: покриття карбіду вольфраму або дуплексна сталь 2205 (стійкий до хлориду - іонну корозію).

Внутрішня оболонка циліндра: 2 мм - товста дошка PP або гумова підкладка.

Герметичні рішення

Механічний захист азоту + для запобігання витоку золи).

Повітряна завіса для видалення пилу встановлюється на кінці валу (для блокування тонких частинок входити в підшипник).

Оптимізація ефективності змішування

Сегментоване змішування

Перший етап: сухе змішування (попела + цемент/хелатуючий засіб) → другий етап: вологе змішування (розпилення води або рідкого ліки).

Анти -приклеюючий дизайн

Поліуретанові скребки встановлюються на стінці циліндра для автоматичного очищення прилипаних матеріалів.

Лопатки змішування приймають перфоровану структуру (для зменшення обгортання матеріалу).

Навколишнє середовище - Конфігурація відповідності

Очищення вихлопних газів

Негативна - дизайн тиску контейнера змішування → підключена до збору пилу - тип + активована - адсорбція вуглецю (для захоплення важких - металевих частинок та діоксинів).

Система очищення

CIP High - розпилення тиску (лужне очищувальне розчин з рН=9 для нейтралізації залишкової кислотної золи).

Потік процесу затвердіння золи

Попередня обробка

Скринінг попелу (видалення великих домішок розміру) → Налаштування вмісту вологи (контролюється на 15% - 20%).

Етап змішування

Сухе змішування: попела + цемент (пропорція зазвичай 10% - 20%) → перемішувати для 1 - 2 хвилин.

Мокрого змішування: розпилення хелатураційного агента (наприклад, TMT - 15) Рішення → Продовжуйте перемішувати для 3 - 5 хвилини.

Вилікування та тестування

Ліністування та затвердіння протягом 28 днів → Проведіть тест на вилуговування токсичності TCLP.

Параметри конфігурації

Тип Предмет	CHS500	CHS750	CHS1000	CHS1250	CHS1500	CHS2000	CHS2500	CHS3000	CHS3500	CHS4000	CHS4500	CHS5000	CHS6000	CHS8000
Вхідна ємність (L)	750	1125	1500	1875	2250	3000	3750	4500	5250	6000	6750	7500	9000	12000
Вихідна ємність (L)	500	750	1000	1250	1500	2000	2500	3000	3500	4000	4500	5000	6000	8000
Змішування потужності (кВт)	18.5	30	37	22×2	30×2	37×2	45×2	55×2	55×2	75×2	75×2	90×2	55*4	90*4
Гідравлічний розряд (KW)	3	3	3	3	3	3	3	3	3	3	3	4	4	5.5
Змішування номерів зброї (ПК)	2*4	2*4	2*5	2*5	2*6	2*6	2*7	2*8	2*9	2*9	2*10	2*11	2*12	2*12
Вага (кг)	3200	3500	4700	5000	5400	7800	8300	8900	9500	12000	14000	16000	18000	21000
Розмір (мм)	2490 1780 1700	2710 2190 1700	2780 2190 2030	2780 2190 2030	2970 2190 2030	3200 2620 2265	3440 2620 2265	3670 2620 2265	3900 2620 2265	4080 2950 2450	4360 2950 2450	4870 2950 2450	5650 2950 2450	6680 3340 2965

Популярні Мітки: Змішувач для затвердіння золи, виробники змішувачів, постачальників, постачальників, фабрики, завод